轴加工热处理来电洽谈「多图」

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，-切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，-被切削性。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

加热温度

碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度ac1或ac3线以上30～50℃选定。但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。奥氏体不锈钢的热处理奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有?固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。但加热温度过低，也达不到要求。

再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象硬度升高、塑性下降。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化

。石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性-的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却 ，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。

退火是为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程，将制品加热到适当的温度并保持一定时间，而后慢慢冷却的操作

?2?加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化

膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 cr,si.al等合金元素 ?使钢的表层形

成致密的cr2o3,sio2,al2o3等氧化膜 ?就可提高钢的耐蚀性。

   ?3?加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在?减少微电池数目从而提高钢的

耐蚀性。如加入足够数量的cr或cr?ni,使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。

   ?4?加入mo、cu等元素?提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。

   ?5?加入ti?nb等元素?消除cr的晶间偏析?从而减轻了晶问腐蚀倾向。

   ?6?加入mn、n等元素?代替部分ni获得单相奥氏体组织?同时能大大提高铬不锈

钢在有机酸中的耐蚀性。